一、概述

本公司經(jīng)過技術(shù)人員的技術(shù)攻關，依據(jù)DL/T848.3—2004局放試驗變壓器制造標準，開發(fā)了無局部放電工頻試驗變壓器，該產(chǎn)品為油浸式，具有體積小、重量輕、自動化程度高、抗干擾能力強、造型美觀、局放低的一種新式產(chǎn)品。

二、工作原理

ZY-YDW-10/100工頻無局放試驗變壓器系列產(chǎn)品為低壓工作電壓220V或380V/50Hz的工頻電源，根據(jù)電磁感應原理，改變輸入電壓達到試驗所需要的高電壓。

三、使用條件

海拔高度：￡1000m 戶內(nèi)

環(huán)境溫度：－10℃～＋40℃

相對濕度：<90％（25℃時）

大日溫差：15℃

無導電塵埃

無火災及爆炸危險

不含有腐蝕金屬和絕緣的氣體存在

電源電壓的波形為實際正弦波,波形畸變率<3%

設有一可靠接地點，接地電阻：<0.5W。

在電源室、控制室、串級工頻試驗變壓器主體附近、分壓器附近和試品附近(試區(qū))分別設有一可靠接地點。

工頻試驗變壓器成套裝置平面布置、絕緣距離要求和電線溝、管道布置詳見工頻試驗變壓器成套裝置平面布置圖。

控制室和電源室分別筑墻封密隔離，控制室設有空調(diào)裝置，電源室設有通風裝置，電源室裝置面面布置詳見電源室裝置平面布置圖。

四、成套設備的組成：

1、ZY-YDW－10KVA/100KV局放試驗變壓器             壹臺

2、ZY-KZX控制臺                                      壹臺

3、ZY-DR電容分器（耦合電容器）                       壹臺

4、ZY保護電阻                                        壹只

5、ZY-10  工頻隔離濾波器                               壹只

6、附件：測試線                                        壹套    

                         

五、ZY-YDW-10/100工頻無局放試驗變壓器產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)：

1、局放試驗變壓器

型號：ZY-YDW－10KVA/100KV

結(jié)構(gòu)：固定式

相數(shù)：單相

頻率：50HZ

冷卻方式：油浸自冷

額定容量：10KVA

原邊額定電壓：0.22KV    額定電流：45.5A

副邊輸出電壓：100KV    額定電流：0.1A

空載電流：≤5%

阻抗電壓：≤8%

波形畸變率≤3%

測量繞組電壓：100V  測量電壓比：1：1000

過電流能力：在120%額定電流持續(xù)時間300S情況下，過電流試驗變壓器繞組均不造成熱損壞和繞組變形。

過壓能力：在110℅額定電壓（660kV）持續(xù)時間60S下過電壓，不應造成試驗變壓器絕緣損壞，此時波形畸變率≤5%。

絕緣水平：低壓端工頻耐5KV/min

介質(zhì)損耗：≤0.5%

局部放電量：100%額定電壓下（50kV）小于5PC；80%額定電壓下（40kV）小于2PC。(屏蔽室內(nèi)測量)

運行時間：在100%額定電流、電壓下從環(huán)境溫度開始允許運行30min，75%額定電流、電壓下從環(huán)境溫度開始允許連續(xù)運行。

溫升試驗：在正常使用條件下繞組溫升小于65K，油面溫小于55K

保護：原、副邊均采用過電流繼電器進行過電流保護，不管在任何情況下保證人身和設備的安全。

密封材料：在密封件結(jié)構(gòu)設計下采用特殊“雙層密封方式"保證試驗變壓器的使用時間不低于15年

頂罩：經(jīng)理論計算增加一定裕度，再結(jié)合多臺合格產(chǎn)品數(shù)據(jù)確定尺寸，安裝在一圓形骨架上拆卸安裝方便

顏色：變壓器殼體為紅色

2、控制臺

型號：ZY-KZX

相數(shù)：單相

頻率：50HZ

調(diào)壓方式：手動調(diào)壓

額定容量：10KVA

起始電壓：≤1%

額定電壓：輸入電壓：220V    輸出電壓：0~ 250V

額定電流：輸入電流：45.5A    輸出電流：0~40A

波形畸變率：≤3%

阻抗電壓：全程阻抗變化范圍≤10%

調(diào)壓方式：手動調(diào)壓,設有上、下限位功能, 上、下限位功能可防止調(diào)壓電機反轉(zhuǎn)引起故障

調(diào)壓器二次電壓（即試驗變壓器二次繞組電壓表）、調(diào)壓器二次電流（試驗變壓器二次繞組電流表）（數(shù)字式）

設有調(diào)壓器上、下限位保護、耐壓計時、回降、復零、測量

短路能力：暫態(tài)容量狀態(tài)下試驗變壓器輸出端通過試品保護電阻對試品放電時，短路電流達2倍輸出，放電持續(xù)時間8個周波內(nèi)不應對調(diào)壓器繞阻造成任何熱損壞和機械變形。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：調(diào)壓過程中接觸部位均不產(chǎn)生局部放電量，調(diào)壓器的電器性能*符合調(diào)壓器國標內(nèi)容，并測量輸出波形、密封試驗、耐壓水平均按照3KV/60S

3、電容分壓器（兼做耦合電容器）

型號：ZY-DR

額定頻率：50HZ

標稱電容量：200pF

額定電壓：100KV

標稱分壓比：1000：1

介質(zhì)損耗：＜0.2%

局部放電量：額定電壓下＜3pC，在80%額定電壓下＜2pC

測量精度：≤±1%

允許運行時間：同變壓器

結(jié)構(gòu)型式：油浸移動式，由頂罩、高壓臂、低壓臂和底座組成，同時可作為耦合容器進行局部放電測量

外形尺寸約Ф150×500

總重量：6㎏

4、保護電阻

型號：ZY

額定頻率：50HZ

額定電壓：100KV

額定電流：長期電流0.2A

標稱電阻：7.5KΩ

耐熱等級：F級

溫升:額定電流下運行1小時電阻表面溫升值<80K

局部放電量要求：額定電壓（50kV）下局部放電量≤5pC；80%額定電壓（40kV）下局部放電量≤3pC；

允許運行時間：同變壓器

結(jié)構(gòu)型式：采用鎳鉻絲纏繞在環(huán)氧管上，兩端用連接管與變壓器和分壓器相連；采用鼠籠式結(jié)構(gòu)，使鎳鉻絲發(fā)出的熱量和空氣充分交換，降低電阻使用時的溫度，保證電阻母體材料在受熱時強度不會降低。兩端和中部有屏蔽環(huán)，當被試品放電時，保護電阻不會發(fā)生絕緣損壞。

保護電阻主要作用是防止試品閃絡產(chǎn)生很陡過電壓，用來降低電位梯度，同時對限制短路電流有一定的好處,保護試驗變壓器。但試驗變壓器設計時若充分考慮試品必存閃絡現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)上重點要解決高壓繞組的起始電壓分布和穩(wěn)態(tài)電壓的差別。繞組穩(wěn)態(tài)分布規(guī)律不會變化，因此要改善電容分布，盡可能減少對地電容或加大串聯(lián)電容。而試驗變壓器高壓繞組為寶塔圓筒式，具有良好的沖擊電壓分布，設計時人為增加一些措施，生產(chǎn)過程中嚴格按工藝要求，因此保護電阻阻值不必太大，國外有此資料建議取消。國內(nèi)確有試驗變壓器生產(chǎn)廠家設計中未能處理起始電容分布及生產(chǎn)工藝不能保證，總希望加大保護電阻的阻值。

運行時間：同變壓器

六、絕緣水平：

1．高壓絕緣組感應耐壓100Hz、1.25倍的額定電壓；

2．低壓繞組外施耐壓50Hz   3KV/mm；

3．額定電壓局部放電量不大于5PC；

七、性能偏差

1．空載損耗PO不大于10%；

2．負載損耗PK不大于10%；

3．空載電流IO不大于15%；

4．阻抗電壓VK不大于10%

5．電壓比差K不大于±1%。

八、交流試驗接線及使用方法

• 將控制箱的輸入端接上電源220V，輸出端接入變壓器的輸入端，控制箱的接地端和變壓器的高壓尾端及接地端共同接地。

• 變壓器的高壓端接上被試品，高壓連線應懸空，被試品為一端應接地。

• 接通電源前控制箱調(diào)壓器須先調(diào)到零位，（如果調(diào)壓器不在零位不能啟動）電源接通后，綠色指示燈亮，按下啟動按鈕，紅色指示燈亮，表示變壓器已通電等待升壓。

• 順時針勻速旋轉(zhuǎn)調(diào)壓器手柄升壓，并密切注意儀表及被試品情況。

• 試驗完畢后，應在5秒鐘內(nèi)勻速將高壓降至20KV以下，然后，按下斷開按鈕，并切斷電源，除非試驗允許，決不允許全電突然斷電。

   試驗中如果試品短路或故障擊穿，控制箱的電流繼電器工作，斷電后應立即將調(diào)壓器回到零位。

交流試驗接線圖：

八、注意事項

1．試驗人員應做好責任分工，設定好試驗現(xiàn)場的安全距離，仔細檢查好被試品及試驗變壓器的接地情況，并設有專人監(jiān)護安全及觀察被試品狀態(tài)工作。

2．被試品主要部位應清除干凈，保持干燥，以免損環(huán)被試品和帶來試驗數(shù)值的誤差。

3．對大型設備的試驗，一般都應先進行試驗變壓器的空升試驗，即不接試品時升壓至試驗電壓，以便校對好儀表的指示精度。

4．需要精度高的數(shù)據(jù)時，應外接高壓測量儀已確保精度。

5．試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)下列不正常情況：（1）電壓、電流表指示針擺動很大；（2）被試品發(fā)出不正常響聲；（3）發(fā)現(xiàn)絕緣有燒焦或冒煙現(xiàn)象，應立即降壓，切斷電源，停止試驗并查明原因。